凹版印刷油墨的主要成分是彩色織物（顏料）和連接材料。其中，彩色織物起著色渲染作用，依靠基材的顏色不同對比，在基板上顯示圖像。只有油墨部分組件在比例上實現良好，才能達到油墨的印刷適應性和使用性能，使油墨與印版、印壓、印刷材料之間有良好的配合，使打印過程順利。

       凹版印刷油墨主要是揮發性溶劑油墨，由顏料、固體樹脂、揮發性溶劑、填料和添加劑組成。凹版印刷油墨的性能需要滿足深壓工藝的需求，其次，凹版印刷油墨在印刷產品使用過程中被轉移到紙張或其他材料的薄膜層上，以承受后續工藝和后續工藝的作用。不同的使用條件。這些特性包括流動性、光學性能和電阻。凹版印刷油墨在印刷時會變厚的原因：

（1）在長印刷過程中，凹版印刷油墨中的溶劑逐漸波動，導致油墨固體含量增加，粘度增加，使油墨逐漸失去流動性。粘度異常增加導致凹版印刷油墨被冷凍，剩余油墨似乎使用困難的現象。

（2）如果空氣中的空氣濕度較大，很容易將水汽水滴混入凹版印刷油墨中，造成油墨絮凝和增厚。

解決方案：

（1）調整溶劑蒸發速度，適當增加揮發性慢溶劑的比例。

（2）在高溫潮濕季節，如果有水分混入凹版印刷油墨中，應及時補補新油墨或新油墨。反復使用殘留油墨，由于更多的水分和灰塵干預，應定期過濾或丟棄。